反應(yīng)釜制冷設(shè)備能夠提供冷源和熱源的循環(huán)裝置，工作范圍寬廣，用于制藥、化工、生物等行業(yè)，為反應(yīng)金、槽等提供熱源和冷源，也可用于其他設(shè)備的加熱和冷卻。

1、斷流：在斷流情況下，受出口溫度控制，傳感器信號(hào)不能提供正確的信號(hào)，一直要求加熱，電加熱器變的越來(lái)越熱，如果超溫傳感器工作，還能切斷電源，如果超溫傳感器不工作，要么電熱元件燒壞，要么容器開(kāi)裂、融化，無(wú)論那一情況發(fā)生，均可能產(chǎn)生不可預(yù)料的后果。

2、超溫傳感器位置不正確：如果傳感器位置緊貼電加熱器的某一回路上不加熱，其他回路在加熱，超溫傳感器不能檢測(cè)到正確的溫度或遲后。

3、短路：高溫氧化鎂粉是很好導(dǎo)熱材料和絕緣材料，然氧化鎂粉容易吸潮造成電氣絕緣的降低，吸潮的原因主要由于環(huán)境中水汽或長(zhǎng)時(shí)間放置或開(kāi)蓋接線(xiàn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等等，如通電，斷路器沒(méi)有及時(shí)切斷，可能會(huì)擊穿加熱元件。

4、檢查電源和電路：使用前，應(yīng)該先檢驗(yàn)主電源是否已接好，接好后是否有出現(xiàn)電源逆相或缺相的現(xiàn)象，一般的控溫設(shè)備都安裝有電源逆相或缺相保護(hù)裝置，如出現(xiàn)該現(xiàn)象導(dǎo)熱油加熱器會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警，提醒操作人員檢查電源。

5、安裝管路：安裝時(shí)，首先將高溫管從反應(yīng)釜制冷設(shè)備連接至設(shè)備，再將導(dǎo)熱油注入到油箱，加入時(shí)不要超過(guò)視油窗的上層液面指示線(xiàn)。之后將進(jìn)水管由冷水進(jìn)口接至水源，而排水管排水口接至排水處后開(kāi)啟水源。

6、注入導(dǎo)熱油：加入傳熱媒介即導(dǎo)熱油。這時(shí)要注意注入導(dǎo)熱油后不應(yīng)立即升溫，應(yīng)讓高溫油泵循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，等系統(tǒng)壓力正常，系統(tǒng)壓力表指針無(wú)左右晃動(dòng)現(xiàn)象時(shí)在升溫工作。同時(shí)還應(yīng)注意膨脹油箱內(nèi)的液位感應(yīng)器是否工作正常，將液位感應(yīng)器從膨脹油箱中取出，感應(yīng)器端朝上，然后啟動(dòng)循環(huán)泵，如反應(yīng)釜制冷設(shè)備發(fā)出報(bào)警信號(hào)，說(shuō)明缺媒報(bào)警功能正常。

4、打開(kāi)泵浦：完成以上步驟后打開(kāi)泵浦開(kāi)關(guān)，檢查并確認(rèn)泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確時(shí)打開(kāi)電熱開(kāi)關(guān)，設(shè)置好溫度，開(kāi)始進(jìn)行智能自動(dòng)控溫運(yùn)作。在穩(wěn)定方面建議用戶(hù)所用采用耐高溫的管子，連接牢靠，在導(dǎo)熱油的損耗在不足時(shí)做到及時(shí)補(bǔ)充，以免機(jī)械干燒損壞。