制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應用：高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

制冷加熱控溫系統(tǒng)優(yōu)點與功能：溫度范圍從-120℃至350℃，性能優(yōu)越，高精度、智能型溫度控制。多功能報警系統(tǒng)和安全功能、7寸、10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示，采用磁力驅動泵，沒有軸封泄漏問題。高溫降溫技術，可以從300℃直接制冷降溫【因為只有膨脹腔體內(nèi)的導熱介質才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達到降低導熱介質被氧化和吸收空氣中水份的風險。

控溫系統(tǒng)結構設計原理和功能優(yōu)勢

高溫時沒有導熱介質蒸發(fā)出來，而且不需要加壓的情況下就可以實現(xiàn) -80～190℃、-70～220℃、-88～170℃、-55～250℃、-30～300℃連續(xù)控溫；

采用全密閉管道式設計，降低導熱液需求量的同時，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達到快速升降溫度。 膨脹容器中的導熱介質不參與循環(huán)，可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發(fā)的風險；

型號		SUNDI-825W	SUNDI-835W	SUNDI-855W	SUNDI-875W	SUNDI-8A10W	SUNDI-8A15W	SUNDI-8A25W	SUNDI-8A38W	SUNDI-8A60W	SUNDI-8A80W
介質溫度范圍		-80℃～+250℃
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制		設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議 ?RS 485接口，以太網(wǎng)接口
外接入溫度反饋		PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100)
溫度反饋		設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度
導熱介質溫控精度		±0.5℃
反應物料溫控精度		±1℃
加熱功率 kW		3	3.5	5.5	7.5	10	15	25	38	60	80
制冷量?kW	250℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10	15	25	38	60	80
	-75℃	0.3	0.42	0.7	1.3	1.5	2.4	5	8	11	16
流量/壓力 MAX L/min bar		20	35	35	50	60	110	150	250	400	400
		1.2	1.2	1.2	1.2	1.5	1.5	1.5	1.5	2.5	2.5
循環(huán)泵		磁力驅動泵
壓縮機		日立、泰康、谷輪、松洋、卡萊爾等壓縮機
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護		具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高低壓保護，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。
制冷劑		R-404A/R508B
接口尺寸		ZG1/2	ZG3/4	ZG3/4	ZG1	ZG1	ZG1	DN32	DN40	DN65	DN65
水冷型 W 溫度 20度		1800L/H 1.5bar~4bar ZG3/4	2000L/H 1.5bar~4bar ZG3/4	2800L/H 1.5bar~4bar ZG3/4	3500L/H 1.5bar~4bar ZG1	4200L/H 1.5bar~4bar ZG1	5600L/H 1.5bar~4bar DN32	10m3/H 1.5bar~4bar DN40	18m3/H 1.5bar~4bar DN65	28m3/H 1.5bar~4bar DN80	30m3/H 1.5bar~4bar DN80
外形尺寸 cm		55*70*175	55*70*175	65*85*185	70*85*185	70*85*185	80*120*185	150*100*185	200*145*205	245*170*225	300*160*225
重量kg		240	285	345	500	600	950	1300	1550	2200	2850
電源 380V 50HZ		9.5kW	11kW	17kW	20kW	26kW	36kW	59kW	98kW	135kW	177kW
選配電源		非標準電源需定制
選配		加熱功率25kW以內(nèi)sundi系列可選配介質控溫精度士0.1℃，物料控溫精度±0.1℃